Nous sommes un fabricant professionnel de produits de machines, proposant une large gamme de bétonnières mobiles de qualité, de centrales à béton, de centrales à béton mobiles, de centrales d'asphalte, de camions malaxeurs à chargement automatique, de pompes à béton sur remorque, de machines de fabrication de briques, etc.
Les principaux types comprennent : Plan de béton prêt à l'emploi Les centrales à béton prêt à l'emploi produisent du béton dans un emplacement central et le livrent à un plan de malaxage central. Mélange central.
L'unité de malaxage du béton (CMN) remplit dans une certaine mesure la tâche de préparer le mélange de construction. Et pas seulement le béton classique, mais aussi le latex pressé.
Une centrale d'enrobage à chaud, également connue sous le nom de centrale d'enrobage ou centrale d'asphalte, est une installation utilisée pour produire des mélanges bitumineux utilisés dans la construction et l'entretien des routes. Ils sont conçus pour mélanger des granulats tels que le sable, le gravier et la pierre concassée, et remplir les matériaux de bitume pour former des mélanges de bitume. Processus dans une usine d'enrobage à chaud.
L'importance des centrales à béton. Les centrales à béton offrent plusieurs avantages dans les projets de construction : Qualité constante : les centrales à béton garantissent une production de béton constante et de haute qualité car le processus de mélange est contrôlé avec précision. Une plus grande efficacité : grâce aux centrales de mélange, les projets de construction peuvent bénéficier d'une construction fiable et fiable
La centrale d'asphalte ou centrale de malaxage d'asphalte est la centrale utilisée pour mélanger des granulats secs et chauds, du paillis et de l'asphalte afin d'obtenir un mélange homogène à la température requise. Il est largement utilisé pour la construction d’autoroutes, de routes urbaines et de parkings. Une usine d'asphalte est une usine utilisée pour fabriquer de l'asphalte, du gravier et d'autres formes
La centrale de malaxage à tambour à flux parallèle est une variante de l’ancienne centrale de malaxage en continu. Il se compose de cinq éléments principaux : un système d'alimentation en froid, un système d'alimentation en bitume, un mélangeur à tambour, un silo de stockage ou de compensation et un équipement de contrôle des émissions. Une installation de malaxage à tambour à flux parallèle typique est illustrée à la figure 4.4 ; Les principaux composants de la plante sont décrits dans
La centrale à béton se compose principalement de 5 systèmes principaux, tels qu'une bétonnière, un système de pesée des matériaux, un système de livraison des matériaux, un système de stockage et de contrôle des matériaux, ainsi que d'autres installations auxiliaires. 1. Bétonnière : Le malaxeur est divisé en malaxeur forcé et malaxeur automatique en fonction de son mélange.
L'eau de gâchage provient de réservoirs de traitement d'eau, de rivières ou de lacs. Comme les autres composants du béton, il est transporté en quantités très infimes. Un béton contenant trop d’eau perdra sa résistance mécanique. Mélanger des composants en béton. Le processus de malaxage du béton se déroule pendant une certaine période en fonction de la nature du mélange
Les centrales à béton d'Oman offrent une cohérence cruciale pour la qualité de votre mélange. Tous les processus et ingrédients végétaux sont soigneusement développés pour garantir que l’alimentation, le chauffage, le séchage, le criblage et le mélange soient parfaitement combinés. Le système de contrôle ACE 1 contribue à intégrer toutes les pièces mobiles, qui offre une technologie de pointe avec un système facile à utiliser.
Les tambours de séchage et de mélange constituent la partie la plus importante de la centrale de malaxage à tambour d'asphalte. Sa fonction est de chauffer uniformément les granulats puis de les mélanger avec le bitume et les matériaux de remplissage. Le tambour sec est une structure cylindrique inclinée. Il est équipé d'un bloc brûleur à l'extrémité supérieure du four
Au centre de chaque centrale d'enrobage se trouve l'unité de malaxage, où divers composants, notamment les granulats chauds, le bitume et les matériaux de compactage, sont savamment mélangés pour créer le mélange d'asphalte chaud. L'unité de mélange contient généralement un broyeur à lisier ou un mélangeur à double arbre, qui joue un rôle essentiel pour assurer une homogénéité complète du mélangeur.
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Qu'est-ce qu'une centrale d'enrobage à chaud typique ? Une usine d'asphalte typique se compose de plusieurs composants, notamment un séchoir à tambour, des silos d'alimentation froide, une bande transporteuse, un élévateur à chaud, un tamis vibrant et un silo de stockage. Le tambour du séchoir est l'endroit où les matières premières sont chauffées à des températures élevées pour les éliminer.
Composants d'une centrale à béton. Aliments pour agrégats : à l'aide des conteneurs existants, des matériaux tels que des granulats, du sable, etc. sont alimentés. À l'aide de conteneurs contenant différentes tailles de granulats/sable pour différents compartiments. Trémie de pesée du ciment : Elle contient une grande quantité de ciment à l’intérieur
